Revisione degli strumenti dal vivo

May 15, 2023

Qui è mostrato uno strumento di lavoro incrociato BMT standard.

L'utensileria motorizzata, come componente di un tornio, viene specificamente manipolata dal CNC per eseguire varie operazioni di fresatura, foratura e altre operazioni mentre il pezzo viene mantenuto in posizione dal mandrino principale o dal contromandrino.

Questi componenti, siano essi BMT o VDI, sono anche chiamati utensili motorizzati, in contrapposizione agli utensili statici, utilizzati durante le operazioni di tornitura. Tutti gli strumenti live e statici sono costruiti secondo le specifiche del costruttore della macchina utensile per ciascun modello prodotto.

Nella maggior parte dei casi gli utensili motorizzati vengono offerti in configurazioni standard con testa diritta e ad angolo di 90 gradi con numerosi sistemi di bloccaggio dell'uscita dell'utensile, tra cui mandrino a pinza ER, albero, Weldon, Capto, tacca a fischio, idraulico, HSK, CAT, ABS e una varietà di personalizzazioni o sistemi proprietari sviluppati dai numerosi fornitori del settore.

Quando si presenta la necessità di una nuova macchina utensile, è necessario fare un'attenta considerazione per determinare quali utensili motorizzati sono appropriati per la propria applicazione. Anche se un pacchetto standard di macchine utensili ti aiuterà a iniziare, è importante anticipare fin dall'inizio i cambiamenti di lavoro e di volume, nonché eventuali problemi di lavorazione imprevisti, per evitare tempi di fermo macchina.

In parole povere, è necessario valutare il più possibile il processo quando si determina l'attrezzatura adeguata da utilizzare, come hai fatto quando hai valutato le varie macchine disponibili per l'acquisto. Questo fatto viene spesso trascurato e a lungo termine può rivelarsi un errore critico.

L'esame può spaziare dal semplice (refrigerante esterno o interno, ad esempio) al sublime (configurazioni regolabili o multimandrino) fino all'utensile personalizzato che potrebbe essere richiesto e costruito per adattarsi alla vostra applicazione speciale. Trovare un fornitore che abbia un'officina meccanica interna per la preparazione di utensili speciali è un grande valore aggiunto.

La durata dell'utensile è il prodotto dell'intensità di taglio, dei materiali lavorati, della stabilità della macchina e, ovviamente, delle parti prodotte. Due officine apparentemente identiche possono avere esigenze di attrezzature molto diverse perché una è automobilistica e l'altra medica, oppure una è specializzata in lavori una tantum e a basso volume, mentre l'altra ha una maggiore frequenza di lavori di lunga durata. La totalità della vostra attività determina la migliore attrezzatura per le macchine acquistate.

La struttura dei cuscinetti e la conseguente concentricità del mandrino determinano la durata di qualsiasi utensile.

Potresti scoprire che anche solo un investimento maggiore del 10-15% in un design migliore può garantire sia taglierine più durature che una finitura costantemente superiore sui tuoi prodotti. Naturalmente la stabilità e la rigidità della macchina utensile sono sempre fattori critici. Gli ingranaggi conici e cilindrici temprati, rettificati e lappati in serie sono i migliori per una transizione graduale e la massima erogazione della coppia. I cuscinetti a rulli conici sono costantemente superiori ai cuscinetti per mandrini nelle applicazioni di fresatura con utensili motorizzati, quindi cerca un sistema combinato per ottenere la massima rigidità possibile. Inoltre, cercare un dado della pinza interno rispetto a quello esterno, in modo che l'utensile da taglio si inserisca più profondamente nell'utensile, ottenendo prestazioni superiori.

Allo stesso modo, potrebbe essere desiderabile un refrigerante interno ad alta pressione. Cerca capacità di 2.000 PSI negli strumenti a 90 gradi e 1.000 PSI negli strumenti dritti.

Un utensile multimandrino può migliorare la capacità di taglio del tuo tornio.

È necessario porsi un'altra domanda: il numero di giri della torretta è sufficiente per gestire il lavoro da svolgere?

È possibile che uno strumento live con un aumentatore di velocità integrato, spesso chiamato moltiplicatore di velocità, possa essere utile. Sarebbe vantaggioso spostare le operazioni secondarie sul tuo tornio? La dentatura a creatore può essere realizzata in questo modo, così come la produzione di pezzi quadrati o piatti, attraverso l'uso della lavorazione poligonale.

Gli utensili motorizzati standard nella maggior parte dei casi sono più adatti ai lavori di produzione, dove la finitura, le tolleranze e la durata dell'utensile sono fondamentali, mentre i sistemi a cambio rapido possono essere più adatti alle famiglie di prodotti che producono officine e ad altre applicazioni in cui la preimpostazione degli utensili offline è necessaria. un fattore chiave per mantenere il negozio alla massima produttività. Nel nostro settore è un dato di fatto che quando la macchina non funziona, i soldi non arrivano.